開機后指示燈、數(shù)碼管不亮(503、503A、503B、302型)檢查有無220V電源電壓,保險絲是否燒斷,如果燒斷,換一新保險絲(0.5A)重開試之。如再燒,可在直流輸入端子輸入12V直流電,如顯示正常,則儀器變壓器壞,可自行更換或寄回徐州建科儀器修理。
常見故障
儀器按鍵不起作用,薄膜面板與插座連接不好。打開儀器蓋板,將前薄膜面板的薄膜電纜從插座拔出,用無水酒精把氧化部分擦干凈,重新定位裝入即可。
顯示的正常荷載值,在加載(或補載)階段應(yīng)是一個均勻緩慢增大的值。當(dāng)加載(或補載)結(jié)束時,顯示的當(dāng)前荷載值應(yīng)是一個相對穩(wěn)定值。隨著樁基的沉降,原本穩(wěn)定的當(dāng)前荷載值應(yīng)緩慢地變小,減小為所設(shè)補載下限值,然后隨著儀器的補載,又將逐漸增加至當(dāng)前荷載值。
當(dāng)儀器顯示的荷載值,出現(xiàn)較大幅度的無規(guī)律的跳動而無法恢復(fù)至正常,尤其是加載(或補載)結(jié)束后正常顯示階段,出現(xiàn)這種現(xiàn)象即可判定為荷載值跳動。需要說明的是,對于一些微小的跳動,比如因為儀器采用的數(shù)字電路造成的“0”和“1”的變化,通過傳感器的標(biāo)定系數(shù)換算而引起的跳動(如某傳感器的標(biāo)定系數(shù)為0.5,則會有2kN的正常跳動。標(biāo)定系數(shù)越大跳動越小),以及因為儀器荷載通道的高靈敏度、高分辨率而出現(xiàn)的荷載值的輕微變化(如振動、大風(fēng)等通過堆載、鋼梁對傳感器的影響)均不應(yīng)視作荷載值的跳動,因為這種變化是正常的。所以這種跳動不會給我們的試驗帶來不良影響。當(dāng)采用傳統(tǒng)油壓表時則因其分辨率太低根本無法看到這種跳動。
造成荷載值跳動的主要原因有:荷載傳感器受潮(包括傳感器的電纜、插頭),連接電纜、插頭接觸不良,插座插針被頂進等。受潮可按下述傳感器受潮章節(jié)處理。接觸不良可用萬用電表的電阻擋檢查。
當(dāng)荷載施加正常,而儀器顯示的荷載值為零或一固定值且不變化,即可判定為荷載值不傳輸。造成的主要原因有:傳感器內(nèi)部斷線、短路,接線盒、電纜、插頭短路等。油壓傳感器大多在引線根部折斷或主線折斷,測力傳感器防水罩內(nèi)插頭或進水受潮,儀器自身也能造成此種故障。
檢查步驟為:先將傳感器插頭擰下,用萬用電表電阻擋檢查傳感器是否正常。油壓傳感器順線查找,測力傳感器測量絕緣電阻應(yīng)>200MΩ。如正常,可用萬用電表的25V直流電壓擋檢查接線盒荷載插座的2、4腳是否有12V 電壓(部分機型為6V),如正常,可用手指碰觸插座的1、3腳,此時儀器應(yīng)顯示變動的數(shù)值。否則,故障則在接線盒、電纜、儀器的范圍內(nèi)。
此處指儀器顯示的荷載值有成比例的錯誤關(guān)系。這種錯誤往往是將傳感器的系數(shù)輸錯造成。特別是有多個傳感器的使用單位容易造成這種錯誤。
獨立的傳感器顯示錯誤也就是我們常說的位移跳大數(shù)。當(dāng)按清零鍵后位移顯示馬上跳大數(shù),應(yīng)先檢查電池,如電池沒有電則更換電池即可,如還跳大數(shù)必須清潔烘干。電池如正常,一分鐘后重新放入。
如在測試中傳感器顯示錯誤,表現(xiàn)為數(shù)據(jù)突變,這一般為強干擾所致。一般在使用油泵流量控制器時,由于接地不合理引起的干擾所致,排除方法要因地制宜,有時從力傳感器外殼引線到接線盒就能解決,有時需從油泵外殼接,有時需把油泵的外殼接地取下,有時要在位移的頂尖下墊一玻璃片即可消除干擾。
傳感器顯示正常,而儀器顯示和傳感器有時相差很大,有時正常。正常情況下,儀器和傳感器顯示數(shù)值相差不大于0.01mm。超出這個范圍,可檢查傳感器是否使用了不合格電池,插座插針是否被頂進去。否則,則為傳感器或儀器的傳輸部分發(fā)生了問題。
數(shù)據(jù)不傳輸在排除了電纜、插頭的原因外,則是儀器發(fā)生了故障。判定以上故障范圍時,可用替換法檢查。即用正常的傳感器、電纜分別、交叉替換有故障的傳感器、電纜;儀器也可用不同的位移通道替換檢查,以確認(rèn)故障所在。
例如只接1只位移傳輸,再接1只后,倆位移都不傳輸,證明第2只位移傳輸電路損壞,用好位移分別換接各個通道,不傳輸?shù)耐ǖ烙锌赡芫€折斷,或儀器內(nèi)部74HC244集成電路損壞。如果任何通道都不傳輸,排除傳感器與傳輸線的原因,儀器內(nèi)部損壞的集成電路就不易更換,必須送修,一般都是因電焊操作或其他電器漏電燒壞儀器,雷擊也會損壞儀器和位移傳感器。
以上故障很多是由于使用不當(dāng)引起的。正常使用位移傳感器的方法,應(yīng)該在儀器關(guān)閉的情況下,把傳感器與儀器連接好。不允許帶電拔插電纜接頭(傳感器),如若帶電拔插,則容易造成傳感器內(nèi)部電路損壞,造成數(shù)據(jù)傳輸不正常。
荷載加不上壓分為幾種情況,一種為千斤頂無壓力,一種為千斤頂有壓力而儀器顯示無壓力,還有一種為油泵、千斤頂正常而儀器顯示的荷載值不變或變動很小。
千斤頂無壓力比較好判斷。它可能是油泵故障或千斤頂自身原因造成的。可按下述檢查:油泵供電是否正常;電機是否轉(zhuǎn)動。可單獨接上油泵流量自動控制器或開關(guān)控制器(但要注意電源與電機繞組相適應(yīng)),直接按動手控按鈕試之。油泵控制閥位置是否正確;油量是否足夠。然后將千斤頂進油管拆下,堵住油泵出油口讓油泵工作。如能加至油泵額定工作壓力(從泵上壓力表讀出),表明油泵正常,否則為油泵問題。
油泵問題一般有:油閥沒關(guān)緊,導(dǎo)致油又流回油泵,油泵內(nèi)油量不夠。
如油泵正常,可將千斤頂接上加壓。如千斤頂活塞不動,且有漏油現(xiàn)象,說明千斤頂密封圈損壞。如活塞不動,而油泵壓力很高,表明油路系統(tǒng)有堵塞。
千斤頂有壓力,儀器顯示無壓力。這種加不上壓的原因一般是因荷載傳感器、電纜、插頭的損壞,致使壓力信號無法傳至儀器而無法顯示。
在加載設(shè)備正常,正常操作儀器加壓情況下,荷載顯示值卻不變或者變化很?。黠@不正常)。它既可能發(fā)生在加載的開始階段,也可能發(fā)生在試驗中間的任意階段。這一般是一些突發(fā)事件造成的。比如發(fā)生在采用壓重平臺反力裝置時堆載重量不夠,采用錨樁反力裝置時錨樁的提前破壞,錨桿的斷裂等都是造成加不上壓的原因。此外千斤頂已到最大行程,不能上升,也使壓力加不上去。
控載不正常的現(xiàn)象一般表現(xiàn)為:加載、補載工作狀態(tài)異常。特別是補載時,油泵電機反復(fù)動作,該停時不停,該啟動時不啟動,荷載值波動較大。這種現(xiàn)象一般發(fā)生在傳感器與千斤頂配用不當(dāng)?shù)氖褂脠龊稀M窃趶?fù)合地基等小噸位試驗中使用了壓力傳感器與較大噸位的千斤頂而發(fā)生的。
采用壓力傳感器測量荷載是將壓力傳感器安置于油路系統(tǒng)內(nèi),通過油壓的測量,然后根據(jù)所配千斤頂來換算出載荷值。由于在油泵電機啟動時,高速的旋轉(zhuǎn)使油壓突變,對壓力傳感器有一個沖擊(沖擊程度依傳感器安裝位置而定,一般越靠近千斤頂越弱)致使傳感器輸出有一個較大的瞬時值。在采用機械式壓力表時,這種沖擊也是存在的,只不過是由于壓力表的靈敏度低,分辨率低,表針指示的遲鈍等原因,一般不易觀察到。在一般最大加荷值為數(shù)百kN的試驗中,如果配用了數(shù)千kN千斤頂(這種配置在試驗中是普遍存在的,因為壓力傳感器的特點之一就是可以配不同噸位千斤頂),將造成壓力傳感器的標(biāo)定系數(shù)的值較小,致使分辨率降低。這樣當(dāng)每級加載值為幾十kN,補載下限按常規(guī)設(shè)置則很小僅為幾kN。這樣將造成補載時,電機一啟動,由于上述的沖擊原因及大噸位千斤頂造成的較小的標(biāo)定系數(shù),致使荷載值變大,超過了本級所設(shè)的荷載值,而實際上荷載值并未加足。這時電機停轉(zhuǎn),但緊接著沖擊作用消失,荷載值又下將。由于補載下限與荷載值相差過小,儀器又進入補載狀態(tài)。這樣電機反復(fù)工作,致使控載失常。
所以在上述這種小噸位的實驗中,原則上不應(yīng)該使用這種不合理的搭配,而應(yīng)該使用測力傳感器直接測力的方案來進行。
所謂的“干擾”是一種無用的輸入信號,使測量系統(tǒng)產(chǎn)生誤動作。它包括一些人為干擾、自然界干擾、固有干擾等。如雷電、電磁波、電網(wǎng)電壓畸變等等。它們主要通過電磁、靜電、輻射等方式進入測量線路中。比如最常見的無線電干擾(火花干擾)。由于電器裝置的啟動與關(guān)閉會產(chǎn)生電火花,這種電火花是一種高頻的電脈沖,它轉(zhuǎn)換為電磁波從空間或其他途徑傳送到測量儀表,使測量儀表在測量時受到瞬間干擾,有時也會是持續(xù)干擾。在我們的測試系統(tǒng)中,干擾主要是通過傳感器、傳輸電纜影響的。
對于以上干擾,雖然本儀器系統(tǒng)在設(shè)計、制作時已采取相應(yīng)的措施來減弱和避免,但實際上由于外部干擾是無法完全消除的,所以在現(xiàn)場測試有時不可避免地還會受到干擾的危害。比如對荷載及位移通道干擾可影響傳感器,造成荷載及位移值的不穩(wěn)定,同時也就會造成控載工作的不正常。對于這種情況,通常主要的抑制措施就是合理的接地。儀器后面板上已具有接地端子。當(dāng)此端子接地良好,而干擾仍然消除不了時,可參照前面“2.1.7位移傳感器顯示錯誤”中介紹的方法進行解決。
在加載過程中 ,一般在分級加載的后幾級時,油泵流量自動控制器顯示器突然顯示:- - - -,油泵停止轉(zhuǎn)動。這是油泵流量自動控制器欠壓保護指示。油泵流量自動控制器的輸出控制功率為1500W,它對電源電纜的截面積要求是:輸入≥2.5平方毫米,輸出≥1.5平方毫米。當(dāng)電源電纜線徑太細(xì),或供電距離太遠(yuǎn),造成電壓下降過多,致使油泵流量自動控制器欠壓保護。
油泵流量自動控制器開機不工作是因供電電壓太高(最高不要超過275V)。電機不啟動時,油泵流量控制器工作正常,電機一啟動馬上斷電,切斷空氣開關(guān)5分鐘后又能工作,原因是供電電壓過低(最低不要小于180V)或接線太長、電線載面積不夠,有時啟動過快也容易斷電,只要把啟動上升時間調(diào)整大一些即可。
一般都是因電機線破皮短路而燒壞,必須送修更換內(nèi)部模塊。
電纜、接頭是造成許多故障發(fā)生的原因。經(jīng)長期使用或一些意外因素,往往會造成電纜碰斷,插頭內(nèi)焊腳與電纜線接觸不良,插頭根部與電纜螺絲壓緊處折斷。另外,插頭內(nèi)由于不注意,進入的泥沙、水等也會造成接觸不良的故障。由于安裝插頭時定位不準(zhǔn),致使插座內(nèi)的插針被頂壞的現(xiàn)象也會發(fā)生。還有一種故障比較隱蔽。即是電纜被軋,內(nèi)部電線被軋斷或接觸不良。而由于外部塑料層的包裹,表面不易發(fā)現(xiàn),造成故障判斷的復(fù)雜性、困難性。尤其是在軋后的時通時斷的狀態(tài)更難發(fā)現(xiàn)、排除。
當(dāng)懷疑電纜有問題時,可用萬用表歐姆R×1檔直接測量通斷與直流電阻。對于30m長、0.3平方毫米截面的傳感器電纜,每一線直流電阻約在2Ω左右。當(dāng)檢查電纜中間接觸不良故障時,可將萬用表接于電纜的總線二端,用手從一端反復(fù)彎折電纜至另一端,找出故障點。
電纜中間斷處找到后,可將二斷頭剝開,將相同顏色焊上,屏蔽層清潔后焊上,然后要采取可靠的封接方法。建議最好用703膠整體灌封最好,以保證此處的絕緣性能及防水性能,對導(dǎo)線的絕緣和傳感器的絕緣要求是一樣的。
電纜與插頭處斷或接觸不良時(此故障現(xiàn)象是輸出信號時好時壞,用手反復(fù)折動此處即可判定,這是長期使用后較易出現(xiàn)的故障),這種情況應(yīng)將此段線剪掉重新焊接。焊接時一定要注意,焊腳之間一定要保證互相絕緣,焊點光潔圓滑不允許有毛刺等露出,更不能造成管腳相碰,以免造成隱患。插頭裝上后,后部電纜過孔一定要將電纜固定牢固,不得有松動,否則,極易重新出現(xiàn)原有的故障。
在雨天使用油泵應(yīng)注意電機防水。以防電機進水后漏電。電機漏電不光是造成電機嚴(yán)重發(fā)熱,帶不動負(fù)載,甚至燒壞電機。還可能漏電至儀器、油泵控制器、傳感器,將它們燒壞。更嚴(yán)重的是給我們的人身安全帶來了危險。
因油面過低或空箱運輸而進氣,先打開回油閥,點動加載,同時左右晃動油泵,開關(guān)回油閥多次即可排出空氣。不保壓的原因主要是使用的液壓油太稀或過臟,一般需要清洗干凈更換液壓油。